

تشكّل مناولة ونقل المساحيق والحبيبات والمواد الكيميائية في صناعة البتروكيماويات تحديات معقدة بسبب الطبيعة الكاشطة، اللاصقة، وغالباً المسببة للتآكل لهذه المواد، مما يجعل عمليات مناولة المواد أكثر صعوبة. كما تعتبر السلامة، الاستقرار، مقاومة التآكل، وكفاءة النظام من المتطلبات الحرجة لأي حل لمناولة المواد الصلبة السائبة في هذا القطاع.
ولمواجهة هذه التحديات، نقدم أنظمة نقل هوائي متقدمة وحلول متكاملة لمناولة المواد مصممة خصيصاً لتلبية متطلبات البيئات الصعبة في صناعة البتروكيماويات، مع التركيز على الأداء الموثوق، الكفاءة العالية، والسلامة القصوى.
في إنتاج البولي أوليفين، يُعد اتساق المنتج في معايير مثل توزيع حجم الجسيمات، محتوى الغبار، ومؤشر الانصهار أمراً بالغ الأهمية. ولذا، تضم أنظمتنا خلاطات الجاذبية التي تضمن توحيد المواد. وعند نقطة نهاية النقل، تقوم أجهزة إزالة الغبار والجزيئات الدقيقة بتنقية الحبيبات من الغبار الدقيق والجزيئات الخيطية، مما يحسّن جودة المنتج النهائي بشكل كبير.
تم تصميم أنظمة النقل الهوائي لدينا باستخدام مواد مقاومة للتآكل وقادرة على تحمل درجات الحرارة العالية، مما يضمن موثوقية طويلة الأمد وتقليل الحاجة إلى الصيانة حتى في البيئات الكيميائية القاسية.
يتيح التحكم الدقيق في ضغط وسرعة النقل لأنظمتنا تقليل فقد المواد ومنع التسرب أثناء النقل، مما يضمن استمرارية التشغيل وثبات جودة المنتج النهائي.
تم تصميم معدات مناولة المواد الصلبة السائبة لدينا بهياكل محكمة الإغلاق قادرة على تحمل فروق ضغط كبيرة، مما يعزز السلامة واستقرار التشغيل في جميع الظروف.
تدعم أنظمة التحكم الذكية المراقبة والتشخيص في الوقت الفعلي، مما يمكّن المشغلين من متابعة أداء النظام عن بُعد، اكتشاف أي شذوذ، وإجراء التعديلات اللازمة للحفاظ على عمليات آمنة وفعّالة.
بالنسبة للمواد القابلة للاشتعال أو الانفجار، نوفر معدات مطابقة لمواصفات ATEX مزودة بأنظمة تطهير بالغاز الخامل. وأجهزة أمان مزدوجة ومكونات معتمدة الامتثال لأعلى معايير السلامة في المناطق المعرضة للانفجار.
كما تجدر الإشارة إلى أنه تم تصميم أنظمتنا بتركيز على الأداء العالي والسلامة والتحكم الذكي لتلبية أعلى متطلبات صناعة البتروكيماويات، مع دعم عمليات إنتاج مستمرة وعالية الحجم بثقة وأمان.
اكتشف كيف يمكن لشركتناShineRay تبسيط عملية مناولة المواد في قطاع البتروكيماويات، وتواصل مع فريقنا اليوم لتعرف المزيد من المعلومات والتفاصيل.
حمض البولي لاكتيك (PLA)
حمض البولي جلايكوليك(PGA)
البولي هيدروكسي ألكانوات(PHA)
بولي كابرولاكتون (PCL)
بوليفينيل كحول (PVA)
بوليفينيل كلوريد (PVC)
كوبوليمر إيثيلين–فينيل كحول (EVOH)
بولي ستايرين (PS)
بولي ميثيل ميثاكريلات (PMMA)
بوليفينيل بوتيرال (PVB)
بولي كربونات (PC)
بولي أكسيميثيلين (POM) أو الأسيتال 

مشروع تطوير نظام نقل هوائي لمنتج BOPE في تيانجين للبتروكيماويات


مشروع UHMWPE بسعة 100000 طن/سنة – نظام صوامع متكامل وخلاط تجانسي


نظام نقل LDPE بعد الترقية – حلول موثوقة وفعالة للإنتاج


مشروع نظام نقل HDPE بسعة 200000 طن/سنة - في Jianguang
قدمنا حل متكامل يشمل نظام النقل الهوائي، الصوامع (سايلوهات)، وأنظمة معالجة الإضافات لضمان إنتاج مستمر وكفاءة عالية.


نظام النقل الهوائي لمادة PVC بسعة 400000 طن/سنة


نظام متكامل لمادة PLA بسعة 300000 طن/سنة - يشمل النقل الهوائي، الخلط بالجاذبية، وأنظمة إزالة الغبار لضمان جودة منتج عالية وإنتاج مستمر بكفاءة قصوى


نظام نقل ومناولة PS عالي الكفاءة – بسعة مليون طن سنوياً من الإنتاج المستمر والموثوق


مشروع لـ SP Chemicals: يشمل نظام نقل هوائي وصوامع لمواد ABS وPS بسعة 310000 طن/سنة

مشروع لـ Shanghai DSM: محطة تفريغ أكياس يدوية عالية الكفاءة
تُعد أنظمة النقل الهوائي مناسبة لمجموعة واسعة من المواد المسحوقة والحبيبية في الإنتاج الكيميائي. وتشمل هذه البوليمرات المتعددة مثل PP، PE، POE، EVA، بالإضافة إلى المواد الخام الكيميائية، والإضافات، والمحفزات، والمواد الوسيطة، والمنتجات النهائية.
نظراً للطبيعة المسببة للتآكل للعديد من المواد الكيميائية، تُصنع أنظمتنا مواد مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والبلاستيك الهندسي. كما يتم تطبيق معالجات سطحية خاصة لتعزيز المتانة وضمان تشغيل مستقر وطويل الأمد في البيئات القاسية.
بالنسبة للمواد الكيميائية القابلة للاشتعال أو الانفجار، تستخدم أنظمتنا الغازات الخاملة مثل النيتروجين كوسيط نقل للقضاء على مخاطر الاحتراق. كما تتيح وحدات استرجاع الغازات الاختيارية جمع الغازات الخاملة وضغطها وإعادة استخدامها، مما يقلل التكاليف التشغيلية. وتشمل ميزات السلامة الإضافية أجهزة مقاومة للانفجار، التأريض الكهروستاتيكي، صمامات الأمان، وأقراص التمزق لضمان تشغيل آمن وموثوق.
تعتبر أنظمة جمع الغبار ووحدات إزالة الغبار ضرورية لمنع التلوث والحفاظ على جودة المنتج. وهنا تقوم مرشحات الأكياس (أو فلاتر الترشيح بالأكياس) بتقليل الانبعاثات من الهواء الخارج، مما يحمي البيئة وجودة الهواء في مكان العمل. كما تقوم وحدات إزالة الغبار المخصصة بإزالة الغبار الناعم، والخيوط، والملوثات الشبيهة بالألياف من المواد الصلبة السائبة، مما يجعلها مثالية لتطبيقات إعادة معالجة البوليمرات.
يمكن تعزيز الكفاءة من خلال تحسين تصميم وتخطيط النظام:
هناك نوعان رئيسيان من أنظمة النقل الهوائي: النقل بالضغط والنقل بالفراغ، حيثيقوم النقل بالضغط بدفع المواد عبر الأنابيب باستخدام الهواء المضغوط، بينما يقوم النقل بالفراغ بسحب المواد نحو الوجهة النهائية. كلا الطريقتين مناسبة لنقل حبيبات البلاستيك، ويعتمد الاختيار بينهما على تخطيط المصنع، خصائص المواد، ومتطلبات النظام. وعلاوة على ذلك، من الضروري تحديد ما إذا كان سيتم استخدام النقل في الطور المخفف أو النقل في الطور الكثيف اعتماداً على عوامل مثل قابلية تكسير الجسيمات، معدل التدفق، ومسافة النقل.
نعم، النقل الهوائي مناسب جدًا لمعالجة المواد الراتنجية الحساسة. نظراً لأن العملية تشمل أقل قدر من الاحتكاك الميكانيكي مع المادة، فإنها تقلل من مخاطر التحلل أو التلف أثناء النقل، مما يجعلها مثالية للحفاظ على جودة الراتنجات الحساسة طوال عملية الإنتاج.
هل تفكر في مشروع جديد أو لديك استفسار؟ تواصل معنا اليوم، ودع فريقنا يقدّم لك الإجابة بسرعة واحترافية